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你知道高频疲劳试验机的主要功能及特点有哪些吗

文章出处:自主原创   文章作者:万测编辑   发布时间:2019-09-18    点击数:   【

高频疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。下面我们给大家分享一下高频疲劳试验机的主要功能及特点,希望帮助大家进一步了解此设备。


高频疲劳试验机的主要功能及特点

一、高频疲劳试验机的主要功能

1、设备的测控及采集系统应具有完的和功能齐备的相关软硬附件,具有载荷、位移、应变控制方式;

2、横梁位置手动快、慢速调节功能;

3、横梁速度任意设定功能;

4、试验时横梁可适时锁紧,否则试验时应有相应的保护设置;

5、高频疲劳试验机可通过计算机先进的应用软件自动和手动自动控制调节相关参数,如系统的增益、相位、反馈响应、激励等参数,以产生最佳的试验频响效果;

6、由计算机进行闭环数字化智能控制和采集,运行于稳定的WINDOS/XP平台,多种控制模式(载荷、位移、应变、函数)在线自动转换,带有单独的远端控制面板;

7、软件应具有自动标定试验机精度、自动调零、实时显示力值(应力)、变形量、应变和计算量等动态信息;

8、达到预定条件或保护状态时,具有自动存储试验数据并安全停机等功能;

9、高频疲劳试验机有各种试验方式断裂或失效判据的安全停止以及暂停功能;

10、测试数据及结果应采用国际单位,并可与其他工程单位自动转化;

11、试验数据存储、检索及统计分析功能;

12、试验数据可在授权网络上进行传输和共享,并可进行授权的远程测控;

13、高频疲劳试验机支持用户自定义公式输入模式,软件有在线帮助和版本升级功能;

14、用户能根据测试要求,方便精确设定测试实时的静态动态载荷、位移、循环次数、测试频率及应变量等多个参数,并实时显示动态测试数据和曲线;

15、测试软件可以自动生成测试结果,统计分析的测试报告,自动存储测试数据结果,并能可与相应的第三方数据处理应用软件(如EXCEL等)传输共享;

16、高频疲劳试验机有紧急制动开关,用于安全控制。

高频疲劳试验机的主要功能及特点

二、高频疲劳试验机的特点

1、高刚度:主机采用TPHS(Thick plate High stiffness)无间隙重型框架结构设计,确保高刚度变形小,重复试验结果误差小。

2、智能气隙结构:国内首家采用智能气隙结构,无需手动进行电压换挡,起振更加容易,使用更加方便。

3、高频疲劳试验机大空间:上置式起振结构设计,试验空间更大,试样夹持更方便。

4、同轴度:优异的对中、同轴度,确保在载荷状态下受得最小的侧向力影响。

5、数字智能控制:全数字脉宽调制器模板、全隔离IGBT开关型放大单元、智能化测力放大器模板。

6、闭环控制:平均负荷控制系统采用AC servo机电伺服系统闭环控制。交变载荷闭环控制,自动补偿,控制方式有两种:常规疲劳试验(轴向拉压对称、不对称及单项脉动试验)和程控加荷试验。

7、高频疲劳试验机操作方式:操作和设置有系统软件生成的虚拟面板实现。全部控制由计算机直接进行管理和控制。

8、实时显示:实验波形、电流值、脉冲值。

9、定时存储:自动定时完成试验数据存储,进行数据处理、曲线绘制(频率-时间曲线、负荷-时间曲线)。

10、实时显示:平均负荷值、交变负荷峰值、谐振频率、循环疲劳次数等实测参量。可进行常规疲劳试验、程控加荷试验、快谱试验、交变负荷包络线功能试验(波形给定正弦波、三角波、方波)。

11、高频疲劳试验机参数设置多样:可以以平均负荷值、交变负荷峰值给定方式,也可以用最大负荷值、应力比方式以及最大、最小负荷值方式给定,允许使用不同的力值单位。

高频疲劳试验机的主要功能及特点

综上所述,就是高频疲劳试验机的主要功能及特点,广大用户在选择的过程中可以结合自身情况进行选择。只有对它了一定的了解过,用户们才能挑选出更加合适自己的产品设备,如果您有这方面的需求,欢迎来电咨询,我们会为您提供更详细的设备信息,欢迎大家前来咨询。



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